스테인레스 스틸 소결 시트
사양
재료:식품 등급 SS 304 316, 구리 등
모양:원형, 직사각형 모양 토로이드 모양, 정사각형 모양, 타원형 기타 특수 모양
층:단층, 다층
소결된 메시는 무엇입니까?
소결 철망은 같은 종류 또는 다른 종류의 단층 스테인리스 철망을 여러 개 겹쳐 소결, 압착, 압연 등의 공정을 거친 후 1100°C까지 진공 소성한 후 확산 및 고용체에 의해 만들어집니다. .높은 기계적 강도와 전체 강성을 갖춘 새로운 필터 소재.각 층의 와이어 메쉬는 강도가 낮고 강성이 낮으며 메쉬 모양이 불안정한 단점이 있으며 재료의 공극 크기, 투과성 및 강도 특성을 합리적으로 일치시키고 설계할 수 있으므로 여과 정확도 및 여과 임피던스가 우수합니다., 기계적 강도, 내마모성, 내열성 및 가공성, 소결 금속 분말, 세라믹, 섬유, 필터 천 등과 같은 다른 유형의 필터 재료보다 전반적인 성능이 분명히 우수합니다.
소결 철망은 주로 5층 소결 철망, 다층 금속 소결 철망, 펀칭 플레이트 소결 철망, 사각 구멍 소결 철망 및 매트 유형 소결 철망을 포함하여 다양한 수준 및 철망 구조에 따라 분류됩니다.
소결 메쉬의 특성
1. 고강도 및 우수한 강성: 기계적 강도 및 압축 강도가 높고 가공, 용접 및 조립 성능이 우수하고 사용하기 쉽습니다.
2. 균일하고 안정적인 정밀도: 모든 여과 정밀도에 대해 균일하고 일관된 여과 성능을 얻을 수 있으며 사용 중에 메쉬가 변경되지 않습니다.
3. 넓은 사용환경 : -200℃ ~ 600℃의 온도환경과 산,알카리 환경의 여과에 사용할 수 있습니다.
4. 우수한 세척 성능: 역류 세척 효과가 좋고 반복적으로 사용할 수 있으며 수명이 길다(역류 수, 여과액, 초음파, 용해, 베이킹 등으로 세척 가능).
소결 생산 공정에는 세 단계가 있습니다.
1. 저온 예연소 단계.이 단계에서 금속의 회수, 흡착된 가스 및 수분의 휘발, 성형체 내 성형제의 분해 및 제거가 주로 발생하며;
2. 중온 가열 소결 단계.이 단계에서 재결정이 일어나기 시작합니다.입자에서는 변형된 입자가 복원되어 새로운 입자로 재구성됩니다.동시에 표면의 산화물이 감소하고 입자 계면이 소결 목을 형성합니다.
3. 고온 열 보존은 소결 단계를 완료합니다.이 단계에서의 확산과 유동은 완전하게 이루어지고 완성에 가까워져 많은 수의 닫힌 기공을 형성하고 계속해서 수축하기 때문에 기공의 크기와 총 기공의 수가 줄어들고 소결체의 밀도가 현저하게 낮아진다. 증가했습니다.